Kaip kalcinavimas keičia kaoliną
Kalcinacija sukelia kaolino judėjimą per kelias reakcijas, kaip aprašyta toliau, nors paprastai plačiausiai pripažįstamos laisvo drėgmės pašalinimo, dehidroksilinimo ir mulito fazės.
Nemokamas drėgmės pašalinimas
Nuo 100 laipsnių iki 150 laipsnių, laisva drėgmė pašalinama.
Dehidroksilinimas
Pašalinus laisvą drėgmę, chemiškai surišta drėgmė pašalinama per procesą, žinomą kaip dehidroksilinimas. Taip gaunamas produktas, žinomas kaip metakaolinas ir paprastai būna nuo 400 iki 600 laipsnių.
Šiuo metu reakcija gali būti sustabdyta, jei metakaolinas yra numatytas produktas. Metakaolinas plačiai naudojamas kaip papildoma cementinė medžiaga (SCM), leidžianti pakeisti dalį cemente naudojamo klinkerio.
Egzoterminė rekristalizacija
Be dehidroksilinimo, egzoterminė rekristalizacija* priverčia metakaoliną virsti špinelio faze. * Tiksli reakcija, vykstanti čia, vis dar diskutuojama.
Mulito susidarymas
Pasiekus špinelio fazę, iš špinelių pradeda formuotis mulito kristalai. Tai paprastai įvyksta esant aukštesnei nei 1050 laipsnių temperatūrai.
Kristobalito susidarymas
Jei temperatūra viršys 1100 laipsnių, susidarys kancerogeninė medžiaga, žinoma kaip kristobalitas.
Kaolino deginimas dažniausiai atliekamas rotacinėje krosnyje, dažnai vadinamoje kalcinatoriumi. Šis terminio apdorojimo įrenginys yra neįtikėtinai lankstus ir gali būti sukonfigūruotas taip, kad atitiktų įvairias apdorojimo sąlygas.
Kaolino produktų savybių kontrolė kalcinuojant
Kalcinavimas gali būti naudojamas norint kontroliuoti įvairias galutinio produkto savybes dirbant su kaolinu. Kai kurios dažniausiai pasitaikančios kalcinavimo metu taikomos savybės:
Abrazyvumas
Ryškumas
Spalva/baltumas
Neskaidrumas
Tankis
Paviršiaus plotas
Dalelių dydžio pasiskirstymas (PSD)
Atsparumas ugniai
Kaip ir daugumoje terminio apdorojimo programų, galutinis produktas visų pirma yra žaliavos žaliavos charakteristikų ir kalcinavimui pasirinktų parametrų rezultatas.
Žaliavų charakteristikos
Kaolino molio šaltiniai gali labai skirtis ir gali būti daugybė priemaišų. Panašiai skiriasi ir kaolino šaltinių cheminės ir fizinės savybės. Dėl to įvairūs kaolino šaltiniai dažnai skirtingai reaguoja į kalcinavimą, todėl jis yra šiek tiek nenuspėjamas.
Kalcinavimo parametrai
Tiek laikas, tiek temperatūra turi įtakos kaolino savybėms, todėl gali būti naudojami galutinio produkto savybėms kontroliuoti.
Pavyzdžiui, metakaolino fazės metu galima naudoti skirtingą sulaikymo trukmę, kad būtų gautas skirtingų savybių metakaolinas. Neseniai atlikto tyrimo, kuriame pabrėžiamas poreikis gerinti kaolino deginimo proceso stebėjimą internetu, autoriai pateikia pavyzdį: kai kaolinas virsta metakaolinu, pasižyminčiu puikiu pucolaniniu reaktyvumu, pucolaninis reaktyvumas sumažės, jei medžiagai bus leidžiama likti krosnyje. . Tačiau, be šio sumažėjusio reaktyvumo, metakaolinas taip pat tuo pačiu pagerins baltumą, o abrazyvumas išliks mažas – savybės, dėl kurių jį galima naudoti farmacijos pramonėje. Tolesnis apdorojimas į mulito fazę gaus dar baltesnį, bet daug abrazyvesnį kaoliną.
Pasak autorių, galimybė stebėti kalcinavimo reakciją realiu laiku tampa vis svarbesnė kuriant optimalių savybių kaolino produktus.
Testavimas
Kaolino kintamumas, kartu su plačiomis degimo mineralo galimybėmis ir galimų galutinių naudojimo būdų įvairove suteikia gamintojams lankstumo kurti platų kaolino produktų asortimentą. Dėl šio lankstumo bandymai tokiame objekte kaip FEECO inovacijų centras yra svarbi dalis kuriant degtą kaoliną, atitinkantį numatytą paskirtį.
Yra daug bandymo krosnių, skirtų kaolino kalcinavimo bandymams atlikti tiek partijos, tiek nuolatinio bandomojo masto įvairiomis proceso sąlygomis. Bandymo metu surinkti duomenys gali būti naudojami siekiant išplėsti procesą ir sukurti komercinio masto pritaikytą įrenginį, pritaikytą tiksliai pagal esamos programos reikalavimus.
Įrenginys taip pat gali pasigirti automatizavimo valdymo sistema, kuri leidžia rinkti duomenis realiuoju laiku ir juos analizuoti arba net koreguoti realiuoju laiku iš vartotojo sąsajos, užtikrinant neprilygstamą proceso skaidrumą. Renkami realaus laiko duomenų taškai:
Pašarų ir produktų normos
Temperatūra (tiekimo galas, vidinis, terminis oksidatorius, produktas ir išmetamosios dujos)
Gamtinių dujų srautai
Sistemos slėgis
Dujų mėginių ėmimas ir analizė
Ir dar daugiau.
Išvada
Kalcinuotos kaolino medžiagos yra svarbios daugelyje produktų ir pramoninio perdirbimo pastangų, kaip rodo auganti jų paklausa rinkoje. Deginimas, pagrįstas patirtimi, yra būtinas norint kontroliuoti ir pasiekti norimas tam tikros kaolino medžiagos galutinio produkto savybes. Ir nors kalcinavimas yra santykinai nusistovėjęs terminis metodas, žaliavinių kaolino medžiagų kintamumas kartu su temperamentingu atsaku į deginimą ir daugybe specifinių rinkos reikalavimų reikalauja bandymų, kad būtų pagamintas tikslių savybių produktas.
Pakalbėkime apie degintą kaoliną. Kas tai yra ir kodėl turėtume jį naudoti dažuose, popieriuje, plastike, gumoje ir keramikoje.
Natūralus kaolinas yra žinomas kaip "vandeninis kaolinas", nes jo kristalinėje gardelėje yra vandens. Šio vandens negalima pašalinti tiesiog išdžiovinus kaoliną.
Mineralą kalcinuojant reikia pašildyti iki temperatūros, kurioje vyksta fazinis perėjimas, paprastai prarandamas lakiasis komponentas. Kaolino atveju jis praranda kristalizacijos vandenį.
Kai kaitinate kaoliną iki 800ºC, jis netenka vandens hidroksilo (-OH) grupių pavidalu, kad susidarytų metakaolinas:
2 Al2Si2O5(OH)4 -› 2 Al2Si2O7 + 4H2O
Metakaolinas yra įdomi medžiaga. Pridėjus jį prie betono, jis veikia kaip pucolanas. Tai reiškia, kad jis padidina betono stiprumą, naudingą civilinėje inžinerijoje ir naftos gręžinių cementavimui.
Kad susidarytų kalcinuotas kaolinas, jį reikia toliau kaitinti iki 1050ºC. Pakeliui ten įvyksta dvi skirtingos reakcijos. Pirmiausia špinelio susidarymas 950C temperatūroje:
2 Al2Si2O7 -› Si3Al4O12 + SiO2
Tada špinelio fazė virsta mineraliniu mulitu ir labai kristaliniu kristobalitu SiO2:
3 Si3Al4O12 -› 2 Si2Al6O13 + 5 SiO2
Bet užtenka cheminių reakcijų! Turime žinoti, kad dėl kalcinavimo kaolino struktūra suyra ir tampa tankesnė, o tai pagerina jo neskaidrumą ir baltumą. Dalelės tampa aštrios ir kietos, bet ir poringesnės, nes susidaro tuštumos, kuriose buvo –OH grupės. Greitas kalcinavimas yra metodas, kai kaolinas labai greitai kaitinamas. Tai padidina tuštumų skaičių, palyginti su įprastais kalcinavimo metodais.
Šie pokyčiai suteikia kalcinuotam kaolinui naudingų savybių įvairioms reikmėms:
Dažai
Dėl didesnio nepermatomumo ir baltumo kalcinuotas kaolinas puikiai prailgina titano dioksidą. Kietos degintos kaolino dalelės padeda pagerinti dangos konstrukcinį stiprumą, taip pat vandens ir aliejinių dažų atsparumą šveitimui. Jie taip pat suteikia dažams atsparumo korozijai ir ugniai atsparių savybių.
Trūkumas yra kaina. Kalcinavimas ir vėlesnis kietų degtų dalelių malimas reikalauja daug energijos. Dėl to kalcinuotas kaolinas yra maždaug tris kartus brangesnis nei vandeninis kaolinas. Tačiau tai vis dar yra mažiau nei pusė titano dioksido kainos. Taigi tai vis dar yra geras pasirinkimas kaip užpildas, ypač dažams, viršijantiems CPVC (kritinės pigmento tūrio koncentraciją).
Keramika
Geras baltumas naudingas ir keramikoje. Tačiau keramikui naudingiausia savybė yra tai, kad kalcinuotas kaolinas jau yra kalcinuotas. Taigi jis nebus plastiškas ir nebus šios medžiagos išsiplėtimo ar susitraukimo. Jis suteikia mechaninio stiprumo ir smulkios baltos paviršiaus tekstūros.
Nesunku atskirti degintą kaoliną nuo vandeningo kaolino, žiūrint į jų duomenų lapus. Tiesiog pažiūrėkite į LOI (Loss on Ignition) reikšmę. Vandeniu plautam kaolinui jis yra apie 13%, o kalcinuotam kaolinui jis bus lygus nuliui. LOI testas iš esmės kalcinuoja kaoliną. Taigi LOI yra procentinė masė, prarasta dėl kristalizacijos vandens praradimo.
Guma ir plastikas
Kalcinuoto kaolino naudojimas kaip gumos ir plastiko užpildas padeda padidinti tempimo stiprumą. Taigi jis yra stiprinantis užpildas, o ne nesutvirtinantis kaip vandeningas kaolinas. Kalcinuoto kaolino ugniai atspari savybė ir tai, kad jis yra elektros izoliatorius, yra ypač naudingas plastmasiniam elektros kabelių dangui. Jis taip pat suteikia atsparumą UV spinduliams, todėl dažnai dedamas ant šiltnamio plėvelės ir sodo baldų.
Pesticidai
Netikėtas kalcinuoto kaolino panaudojimas yra pesticidas. Purškiant ant vaisių, smulkios aštrios degintos kaolino dalelės atbaido kenkėjus, patekdamos į jų sąnarius ir sudirgdamos juos. Tuo pačiu metu jis atspindi saulę ir veikia kaip apsaugos nuo saulės priemonė.
Kaolinas yra neorganinis nemetalinis mišinys. Kaolino kalcinavimas – tai kaolino sukepinimas deginimo aparate iki tam tikros temperatūros ir laiko, kad pasikeistų jo fizinės ir cheminės savybės, kad atitiktų tam tikrus reikalavimus.
Vandeniu išplautas kaolinas yra geriausia žaliava aukštos kokybės porcelianui gaminti. Po gilaus apdorojimo ir modifikavimo produktas gali tapti idealia žaliava popieriaus, gumos, dažų, dengimo ir kitiems pramonės padaliniams.
Vis dėlto, naudojant kaoliną, jis turi būti perdirbamas į smulkius miltelius, kad būtų galima pridėti prie kitų medžiagų ir visiškai integruoti.
Pirma, kalcinuotas kaolinas buvo išdegintas, o kristalų forma ir originalus kaolinas pasikeitė; Nuplautas kaolinas yra tik fizinis apdorojimas ir nepakeis originalaus kaolino savybių.
Antra, yra didelis baltumo skirtumas. Paprastai kaolino baltumas padidės po lengvo deginimo, tačiau plaunant vandeniu baltumas reikšmingai nepadidės:
Kalcinuotas kaolinas:Svarbesnis yra baltumas po deginimo. Kuo didesnis baltumas, tuo geresnė kokybė. Keramikos procesas numato, kad džiovinimas 105 laipsnių temperatūroje yra natūralaus baltumo klasifikavimo standartas, o kaitinimas 1300 laipsnių temperatūroje yra deginto baltumo klasifikavimo standartas.
Vandens plovimo kaolinas:Paruoškite kaoliną į suspensiją, kurios kietųjų dujų tūris yra apie 40%, įpilkite dispergento, įpilkite šlifavimo terpės (pvz., kvarcinio smėlio, porceliano karoliukų, stiklo karoliukų, nailono polietileno karoliukų ir kt.), tam tikrą laiką malkite, siekite ir tada nusodinkite nuosėdas. ir pažymys.
Skirtingi panaudojimai. Atsižvelgiant į skirtingas deginimo temperatūras, kaolinas gali būti naudojamas kaip popieriaus gamybos priedas ir ugniai atsparus užpildas, o vandeniu išplautas kaolinas paprastai naudojamas kaip popieriaus gamybos užpildas. Be to, kalcinuotas kaolinas daugiausia reiškia kietąjį kaoliną (anglies serijos kaoliną). Neapdorotas gruntas neturi sukibimo ir negali būti tiesiogiai naudojamas kaip žaliava popieriaus gamybai ar ugniai atsparioms medžiagoms, todėl jį reikia kalcinuoti, kad būtų galima naudoti vėliau; Neapdorotas vandeniu plaunamo kaolino molis turi lipnumą ir gali būti tiesiogiai naudojamas kaip ugniai atsparus rišiklis arba popieriaus gamybos užpildas. Kalbant apie popieriaus gamybos užpildą, deginto kaolino baltumas yra ne mažesnis, o kaina yra gana didelė.
Kalcinavimas taip pat padidins kaolino dalelių dydį. Nors sumažėja specifinis paviršiaus plotas ir sumažėja adsorbcijos savybė, sumažėja paviršiaus energija, o tai pagerina kaolino dispersiją, o amorfinė struktūra daro laisvą, o tai taip pat gali pagerinti dispersiją. Kalcinuotas ir dehidroksilintas kaolinas dažniausiai naudojamas kaip sutvirtinantis gumos ir plastikų užpildas po šlifavimo ir rafinavimo arba cheminio paviršiaus modifikavimo.
Ar kada susimąstėte, kaip gaminami kalcinuoti kaolino milteliai? Ši unikali medžiaga yra molio rūšis, kaitinamas iki aukštos temperatūros, todėl jis tampa labiau koncentruotas ir grynesnis. Gamybos procesas apima kelis etapus – nuo žaliavos gavybos iki galutinio produkto šlifavimo ir pakavimo.
Pirma, kaolino molis išgaunamas iš žemės ir transportuojamas į perdirbimo įmonę. Ten jis susmulkinamas ir specialia įranga sumalamas į smulkius miltelius.
Tada šie milteliai kaitinami krosnyje iki 1000 laipsnių temperatūros, todėl jie virsta kalcinuoto kaolino milteliais. Šiluma pašalina bet kokius nešvarumus ir padidina molio baltumą bei ryškumą.
Kalcinuoti kaolino milteliai turi keletą nuostabių savybių, todėl jie yra labai paklausūs daugelyje pramonės šakų. Dėl didelio ryškumo ir baltumo jis yra puikus titano dioksido pakaitalas dažuose ir dangose.
Jis taip pat pasižymi puikiomis šilumos ir elektros izoliacinėmis savybėmis, todėl puikiai tinka naudoti keramikoje ir ugniai atspariose medžiagose.
Kalcinuoti kaolino milteliai yra sudėtingas produktas, apimantis daug etapų visame gamybos procese. Tačiau galutinis rezultatas – unikali medžiaga, turinti platų pritaikymo ir privalumų spektrą.
Nesvarbu, ar dirbate dažų, keramikos ar ugniai atsparių medžiagų pramonėje, šis specialus molio tipas gali padėti jums sukurti aukštos kokybės gaminius, išsiskiriančius iš konkurentų.
Kalcinuoti kaolino milteliai yra mineralinė medžiaga, gaunama iš kaolino, molio rūšies, randamo daugelyje pasaulio šalių. Šie nuostabūs milteliai turi daug privalumų, todėl jie puikiai tinka įvairiose pramonės šakose, tokiose kaip statyba, popierius, keramika.
Vienas iš svarbiausių kalcinuoto kaolino miltelių pranašumų yra jo gebėjimas pagerinti medžiagų fizines savybes, didinant jų stiprumą, standumą ir ilgaamžiškumą.
Jis žinomas dėl savo gebėjimo padidinti gaminių ryškumą.
Jis yra universalus ir gali būti naudojamas įvairioms reikmėms, o dėl savo unikalių savybių dažnai naudojamas kaip kitų mineralų ar pigmentų pakaitalas.
Šiuos miltelius taip pat lengva maišyti su kitomis medžiagomis, todėl tai puikus priedas kuriant naujus produktus.
Tai nekenksminga aplinkai, o jo gamybos procesas daro mažą poveikį aplinkai.
Tai ekonomiškas sprendimas įmonėms, norinčioms pagerinti savo produktų kokybę ir sumažinti gamybos sąnaudas.
Šie milteliai gali būti naudojami įvairiose pramonės šakose, pavyzdžiui, dažų, gumos, plastiko ir daugelyje kitų, siekiant pagerinti gaminio veikimą ir kokybę.
Dėl savo unikalių savybių ir privalumų kalcinuoti kaolino milteliai yra puikus pasirinkimas įmonėms, kurios ieško patikimo, ekonomiško priedo savo produktams pagerinti.
Kalcinuoto kaolino miltelių naudojimas įvairiose pramonės šakose
Kalcinuoti kaolino milteliai yra molio rūšis, gaminama kaitinant natūralų kaoliną aukštoje temperatūroje. Tai universalus mineralas, kurį galima plačiai pritaikyti įvairiose pramonės šakose.
Vienas iš pagrindinių kalcinuoto kaolino miltelių privalumų yra jo unikalios savybės, tokios kaip puikus baltumas, cheminis stabilumas, mažas abrazyvumas, todėl tinkamas naudoti įvairiais tikslais.
Kai kurie įprasti deginto kaolino miltelių naudojimo būdai yra popieriaus pramonėje, kur jie naudojami kaip dengimo medžiaga, siekiant pagerinti popieriaus kokybę.
Jis taip pat naudojamas keramikos pramonėje, kur jo dedama į molį, kad pagerintų jo stiprumą ir susitraukimą. Dažų ir dangų pramonė jį taip pat naudoja kaip funkcinį užpildą, kad pagerintų dažų ir dangų savybes.
Plastiko pramonėje kalcinuotų kaolino miltelių dedama į plastikus, siekiant pagerinti jų mechanines ir šilumines savybes. Gumos pramonė jį naudoja kaip sutvirtinantį užpildą, kad pagerintų gumos gaminių stiprumą.
Jis taip pat naudojamas kaip priedas betono, skiedinio ir kitų statybinių medžiagų savybėms pagerinti statybų pramonėje.
Todėl jis turi platų pritaikymo spektrą įvairiose pramonės šakose, todėl yra itin universali ir vertinga medžiaga.
Dėl unikalių šio mineralo savybių jis yra idealus užpildas, dangos medžiaga ir priedas įvairiems gaminiams.
Taigi, jei ieškote daugiafunkcio mineralo, galinčio užtikrinti puikų našumą, neieškokite daugiau.
Prieš naudojant bet kokį produktą ar medžiagą, visada svarbu žinoti, kokį galimą pavojų sveikatai jis gali kelti. Kalbant apie kalcinuotą kaolino miltelius, turėtumėte žinoti keletą dalykų.
Ilgalaikis miltelių poveikis įkvėpus gali sudirginti kvėpavimo takus ir sukelti kvėpavimo sutrikimus. Štai kodėl dirbant su degintais kaolino milteliais svarbu visada dėvėti veido kaukę ir dirbti gerai vėdinamoje vietoje.
Jei milteliai pateks į akis, jie gali sudirginti ir parausti. Norėdami to išvengti, dirbdami su kalcinuoto kaolino milteliais visada dėvėkite apsauginius akinius.
Nors kalcinuoti kaolino milteliai paprastai yra saugūs naudoti, visada svarbu su jais elgtis atsargiai ir laikytis rekomenduojamų saugos priemonių.
Žinodami galimą pavojų sveikatai ir imdamiesi būtinų saugos priemonių, šiuos miltelius galite saugiai ir efektyviai naudoti savo projektuose.
Mūsų įmonė turi daugiau nei 7000 kvadratinių metrų produktų perdirbimo plotą. Turime du skyrius: žaliavų perdirbimo skyrių ir mineralinių produktų giluminio apdorojimo skyrių.
Esame profesionalūs kalcinuoto kaolino gamintojai ir tiekėjai Kinijoje, specializuojamės teikti aukštos kokybės pritaikytas paslaugas. Nuoširdžiai sveikiname jus, kad čia mūsų gamykloje parduodamas didmeninis aukštos kokybės degintas kaolinas.
(0/10)
